Dzielenie-wypaczania wału polega na podzieleniu całego wału na kilka części, a następnie połączeniu ich w cały wał zgodnie z rozmiarem. Na przykład: całkowita długość całego szybu wynosi 10 000. W dolnym rzędzie znajduje się tylko 1000 znajomych, więc należy podzielić 10-podosi. Liczba wypaczeń każdej-podosi wynosi 1000. Każda podoś-musi mieć tę samą szerokość. Jeśli określona szerokość produktu wynosi 170 CM. Szerokość podosi-również wynosi 170 cm.
Wypaczanie wzdłużne: Jest to metoda bardziej żelazna. Jak wspomniano powyżej, całkowita długość całego wału wynosi 10 000, a liczba znajomych w dolnym rzędzie wynosi 1000, więc cały trzon należy podzielić na 10. Całkowita szerokość każdej osnowy wynosi 17 CM, a całkowita szerokość to 170 CM
Długość osnowy jest zazwyczaj obliczana na podstawie prędkości obrotowej dużej ramy ogrodowej, aby zmierzyć długość osnowy. Taki sposób obliczania długości nie jest zbyt ujednolicony, ponieważ wraz ze wzrostem prędkości zwiększa się średnica zewnętrzna dużej ramy ogrodowej, a także wzrasta średnica. Średnica dużej ramy ogrodowej wynosi zazwyczaj 2,5 metra, 4 metry i 5 metrów. Większość z nich ma 4 metry. Na przykład prędkość pierwszego osnowy wynosi 100 obr./min. Wtedy to drugie jest takie samo, jakby było 100 obrotów, nie może być mniej lub więcej, więcej nazywa się długim zawieszeniem, a mniej nazywa się krótkim zawieszeniem. Jeśli jest za długi, należy go odciąć i zużyć surowce; jeżeli jest za krótki należy go podłączyć i wplecić w tę część podczas pracy na maszynie. Ponieważ jest wiele węzłów, trudno jest je tkać. Nawet jeśli została utkana, tkanina nylonowa jest również uszkodzona.
Ten sam punkt w obu metodach wypaczania polega na tym, że nitki osnowy są najpierw przycinane do dużego pasa ramy ogrodowej, a następnie nawijane z dużego pasa ramy ogrodowej na pusty korpus dysku.
Jak wygląda proces produkcji krosna do tkanin wełnianych
1. Klejenie: Przeciągnij dostosowane belki osnowy do maszyny do usuwania klejonki, poczekaj, aż powierzchnia osnowy wchłonie miazgę przez zbiornik na gnojowicę i wysusz ją na powietrzu w komorze suszącej. Następnie połóż go na pustym korpusie talerza. Celem zaklejania jest lepsze połączenie pojedynczych włókien jedwabiu ze sobą, zwiększenie wydłużenia przy zerwaniu jedwabiu i ułatwienie skutecznego tkania na maszynie.
Wraz z rozwojem sprzętu tekstylnego pojawił się obecnie sprzęt do roztwarzania i koordynowania, to znaczy przy wypaczaniu-wałów pośrednich nie opiera się on już na obrocie kapitałowym w ramie ogrodowej i tarczy, a wytwarzany jest jedwab wychodzący z półki. Po oblicowaniu trafia bezpośrednio do zbiornika na gnojowicę i suszarki. Natychmiast przełożyć do pustych foremek. To nie tylko upraszcza proces, ale także poprawia efektywność ekonomiczną i jakość produktu. Ale inwestycja w projekt jest ogromna.
2. Wały równoległe; w razie potrzeby połączyć-wały pośrednie, które przeszły przez szlam. W ten sposób na długość pomiędzy wałem a wałem będą miały wpływ takie czynniki, jak siła wypaczenia i odklejania, i będzie się ona zmieniać, więc można wysuszyć tylko najmniejszy i obciąć długi.
3. Skręcanie dzielone: Aby ułatwić tkanie, przędze osnowy są dzielone na podwójną warstwę lewą i prawą za pomocą skręcarki dzielonej, a następnie za pomocą lin wkręcane w skręcony otwór.
4. Rysowanie trzciny: przeciągnij całą belkę osnowy do warsztatu ciągarniczego, a profesjonalny personel wyciągnie powierzchnię osnowy, podzieli pasma zgodnie z-skręceniem, oddzieli nitki osnowy i nawlecz je na produkty określone przez technologię przetwarzania. w skrzynce leczniczej. Cały ten proces nazywa się tkaniem. Po nawleczeniu trzciny zmień nóż trzcinowy, aby włożyć określoną liczbę nitek osnowy w szczeliny pomiędzy kawałkami trzciny. Cały ten proces nazywa się trzciną wędkarską.
5. Nałóż tekstylia na maszynę. Cały proces dzieli się na osadzanie trzciny, zawieszanie osnowy, przybijanie wzoru i zmianę gęstości wątku, po czym można rozpocząć przebieg próbny.
Przędzenie wełny to cały proces przetwarzania tekstyliów, który przekształca wełniane włókna chemiczne w przędzę bawełnianą. Włókna wełniane są zdominowane przez wełnę i obejmują również specjalną sierść zwierzęcą, taką jak kaszmir, sierść królika, moher i sierść dzikiego jaka. Proces przędzenia wełny można również stosować do przędzenia-z czystych włókien wełnianych, tkanin mieszanych oraz tkanin z domieszką wełny i innych włókien naturalnych. Dzianiny, tkaniny, koce itp. tkane z czystej i mieszanej przędzy wełnianej mają właściwości zatrzymywania ciepła, wchłaniania wilgoci, elastyczności i odporności na zużycie. Ubrania wykonane z dzianiny są gładkie, pulchne i ostre. Przędzy wełnianej używa się także do tkania-ubrań przemysłowych, artykułów papierniczych i koców.
Co to jest przędzenie wełny? Czy jest jakaś różnica między przędzeniem bawełny a przędzeniem wełny?
Cały proces przetwarzania tekstyliów, który przekształca produkcję i przetwarzanie włókna lnianego w czystą przędzę bawełnianą i linę bawełnianą. Proces ten nadaje się również do przędzenia przędz z włókien bawełnianych-, przędz z włókien średniej-długości oraz przędz mieszanych z bawełny i innych włókien. Dzianiny charakteryzują się dobrymi właściwościami użytkowymi, wysoką jakością i niską ceną, a proces przędzenia bawełny jest bardzo prosty, dlatego odgrywają dominującą rolę w przędzeniu bawełny.
Jako potężny kraj na światowym rynku tekstyliów bawełnianych, Chiny mają bardzo istotny wpływ na światowy rynek tekstyliów bawełnianych.
