Środki pomocnicze do drukowania i barwienia to środki pomocnicze stosowane w procesie drukowania i barwienia tkanin, które mogą poprawić efekt drukowania i barwienia. Należą do nich środki pomocnicze do drukowania i środki pomocnicze do barwienia. Do środków pomocniczych do drukowania zaliczają się zagęszczacze, kleje,-środki sieciujące, emulgatory, środki dyspergujące i inne środki pomocnicze do drukowania.
Klasyfikacja
Środki pomocnicze do drukowania i barwienia można podzielić na środki pomocnicze do drukowania i środki pomocnicze do barwienia. Substancje pomocnicze do drukowania obejmują spoiwa, zagęszczacze, środki-sieciujące, emulgatory, zmiękczacze, środki rozpraszające i przeciwpieniące itp. Pomocnicze środki barwiące obejmują środki wyrównujące, utrwalające kolor, dyspergatory, rozjaśniacze optyczne, zmiękczacze itp.
pomoc w szorowaniu
Odklejanie, czyszczenie, wybielanie i merceryzacja tkanin to ważne procesy poprzedzające drukowanie i barwienie tkanin, zwane łącznie czyszczeniem.
Czyszczenie polega na gotowaniu tkaniny bawełnianej do usuwania kleju w rozcieńczonym roztworze sody kaustycznej o stężeniu 10 g/l przez kilka godzin w celu usunięcia zanieczyszczeń, takich jak łuski nasion bawełny, woski, substancje pektynowe, substancje zawierające azot-oraz pigmenty z włókien bawełnianych i pozostałości. Zawiesina na tkaninie może uzyskać dobry wygląd i zdolność pochłaniania wody, a także skutecznie poprawić efekt drukowania, barwienia i wykończenia.
Włókna syntetyczne nie wymagają czyszczenia, natomiast tkaniny mieszane z włóknami bawełnianymi nadal wymagają czyszczenia, przy czym zamiast sody kaustycznej należy stosować sodę kalcynowaną lub stosować roztwór sody kaustycznej o niższym stężeniu.
Do płynu czyszczącego należy dodać pewne środki powierzchniowo czynne, aby poprawić przepuszczalność ługu, ułatwić emulgację wosku oraz dodatkowo wytrząsnąć i rozproszyć zanieczyszczenia z włókien w płynie czyszczącym.
Materiały pomocnicze do druku
Druk pigmentowy polega na wykorzystaniu efektu błonotwórczego kleju-w celu silnego przylegania nierozpuszczalnego barwnika do tkaniny w celu osiągnięcia zamierzonego zabarwienia.
Klej jest głównym składnikiem pasty drukarskiej i jest substancją-tworzącą film polimerowy. Przykleja farbę do tkaniny tworząc-film. Dlatego też wymagane jest, aby klej charakteryzował się dobrą przyczepnością, powtarzalnością i odpornością na starzenie się tkaniny. , Odporność na rozpuszczalniki, odporność na kwasy i zasady, odporność chemiczna, tworzenie przejrzystej i przezroczystej folii, brak przebarwień po druku, brak uszkodzeń włókien, pewna elastyczność, dobre wyczucie dłoni i łatwe do usunięcia z maszyny drukarskiej.
Zagęszczacz to kolejny ważny składnik pigmentowej pasty drukarskiej. Ma funkcje zagęszczania wybarwień, wspomagania adhezji i emulgowania oraz uzyskiwania jednolitych, miękkich i wyraźnych wzorów na drukowanych tkaninach. Może nie tylko poprawić ilość koloru i jasności, ale także w paście drukarskiej nie stosuje się nafty lub stosuje się ją w mniejszej ilości. Istnieją dwa rodzaje syntetycznych zagęszczaczy: anionowe i niejonowe. Ten pierwszy ma duże możliwości adaptacji i może być stosowany do-farbowania i drukowania farbującego, ale efekt zagęszczania jest słaby; ten ostatni ma wysoką lepkość i działanie zagęszczające, co jest odpowiednie do drukowania tkanin. Nie ma to negatywnego wpływu na jasność kolorów, trwałość szorowania i miękkość dłoni.
Główną funkcją środka sieciującego-jest poprawa zdolności utrwalania kleju. Zastosowanie druku ma dobrą trwałość, a także może obniżyć temperaturę utwardzania w połączeniu z faktycznie krótkim czasem utwardzania, ale ilość powinna być odpowiednia, w przeciwnym razie spowoduje to złe samopoczucie tkaniny.
Emulgator dodaje się w celu uzyskania dobrej emulgacji i zagęszczacza, zazwyczaj stosując-blokowany na końcach eter alkilofenolowo-polioksyetylenowy, a następnie blokujący-grupę końcową izocyjanianem. Do środków pomocniczych do drukowania pigmentowego zaliczają się także zmiękczacze, środki rozpraszające i środki przeciwpieniące.
Pomocnik do barwienia
Środek barwiący Barwienie jest główną częścią procesu barwienia. W różnych tkaninach włóknistych stosuje się różne różnorodne środki i zgodnie z różnymi procesami środki pomocnicze do przetwarzania barwników obejmują współrozpuszczalniki, środki dyspergujące, środki wywołujące kolor i środki pomocnicze ftalocyjaninę. Barwniki stosowane w barwieniu nie są barwnikami bezpośrednimi, barwnikami kadziowymi, barwnikami reaktywnymi, barwnikami ftalocyjaninowymi i nierozpuszczalnymi barwnikami azowymi.
Środek wyrównujący obejmuje środek wyrównujący z włókien naturalnych, środek wyrównujący z włókien syntetycznych i środek wyrównujący z mieszanek tkanin itp. Warunkiem stosowania środka wyrównującego jest to, że barwnik może być powoli wchłaniany przez włókno lub ciemna część barwnika może zostać zmieniona na jasny kolor. Częściowe rozprowadzenie bez zmniejszenia trwałości barwnika. Wszystkie środki pomocnicze posiadające działanie opóźniające i migracyjne nazywane są środkami wyrównującymi.
Istnieją trzy typy utrwalaczy-kolorów, kationowe środki powierzchniowo czynne, nie-powierzchniowo-aktywne-czwartorzędowe sole amoniowe i utrwalacze kolorów-na bazie żywicy. Jest duży i nierozpuszczalny w wodzie, dzięki czemu poprawia trwałość wybarwienia.
Dyspergator jest niezbędnym środkiem pomocniczym w obróbce i aplikacji barwników. Może rozproszyć cząsteczki barwnika do około 1 μm, co pomaga
Cząstki są rozdrabniane w celu utrzymania stabilności dyspersji barwnika. Dyspergatorami są głównie różnego rodzaju środki powierzchniowo czynne, w tym środki anionowe, kationowe, niejonowe, amfoteryczne i polimerowe.
Fluorescencyjny środek wybielający określa się jako FWA. Wykorzystuje optyczny kolor uzupełniający, aby uzyskać żółtawy-brązowy pigment na tkaninie, którego nie można usunąć za pomocą chemicznego wybielania. Ze względu na zwiększoną jasność biel jest piękniejsza.
Większość zmiękczaczy ma substancje zapachowe, a większość substancji zapachowych i barwników to pochodne ropy naftowej i zawiera benzen. Jeśli producent użyje surowców o złej jakości, spowoduje to również podrażnienie skóry. Podczas prania odzieży drobne włókna często ulegają splątaniu, splątaniu lub nawet pęknięciu. Po wielokrotnym praniu, zasadowe działanie detergentu wpływa na naturalną gładkość, rozciągliwość i elastyczność włókien, ukazując jedyną wadę polegającą na tym, że całe ubrania wyglądają na stare i bezkształtne oraz są tępe w dotyku. Im częściej prane są ubrania, tym bardziej oczywiste jest to uczucie. Zadaniem zmiękczacza do tkanin jest równomierne nałożenie filmu ochronnego na powierzchnię włókien tkaniny, a współczynnik tarcia pomiędzy włóknami zmniejsza się w wyniku adsorpcji zmiękczacza na powierzchni włókien.
