Przewodząca przędza bawełniana do robienia na drutach

Przewodząca przędza bawełniana

Włókna przewodzące obejmują dwa rodzaje włókien ciągłych i włókien krótkich. Metody użycia i zakres tych dwóch są różne, a każdy z nich ma zalety i wady. Włókna przewodzące są często formowane w paski lub siatki na tkaninie poprzez inkrustację. Więcej włókien odcinkowych dodaje się do tkaniny poprzez mieszanie. Biorąc pod uwagę mechanizm antystatyczny tekstyliów zawierających organiczne włókna przewodzące, włókna mają skłonność do tworzenia dróg ucieczki ładunku. Doświadczenia pokazują, że aby osiągnąć takie same właściwości antystatyczne, ilość dodawanych krótkich włókien jest około 10-20 razy większa niż ilość włókien ciągłych. Ponadto, gdy na dzianiny nakłada się organiczne włókna przewodzące, wymagana ilość dodana jest większa niż w przypadku nakładania na tkaniny.

1) Element przewodzący typu odsłoniętego: Element przewodzący jest rozprowadzany i wystawiony na powierzchnię włókna, wyładowanie jest bardzo szybkie, a efekt antystatyczny jest dobry. Chociaż ta forma włókna ma dobre działanie antystatyczne, powoduje utratę cząstek przewodzących w wyniku prania i tarcia, co zmniejsza właściwości przewodzące.

2) Trzy warstwy koncentrycznych okręgów: Jest to włókno kompozytowe, które umieszcza elementy przewodzące w warstwie środkowej. Komponenty nieprzewodzące i elementy przewodzące mieszczą się w przedziale od 80:20 ~ 60:40. Jeśli element nieprzewodzący-jest zbyt duży, przewodność spada, a jeśli jest zbyt mały, pogarsza się zdolność przędzenia. Ta struktura warstwowa sprawia, że ​​element przewodzący znajduje się zarówno blisko powierzchni, jak i owinięty w środku, dzięki czemu zwiększa się białość i jest odporny na pranie i tarcie, a efekt przewodzący jest dobry i ma trwałość.

3) Typ side-by-side: polega na podzieleniu włókna na dwie, trzy lub więcej warstw równolegle, tak aby składnik przewodzący przenikał przez przekrój włókna i był odsłonięty na obu końcach, dzięki czemu ładunek mógł zostać przeniesiony na drugą stronę światłowodu, ustawiając go prostopadle do osi włókna. Efekt przewodzenia wzrasta. Część przewodząca tego włókna nie jest łatwa do przekroczenia 30%, aby nie zmniejszyć trwałości przewodzącej włókna, odporności na tarcie i odporności na pranie, a także może zwiększyć przewodność poprzez zwiększenie liczby równoległych warstw.

Metoda produkcji przędzy bawełnianej jest stosunkowo skomplikowana. Ogólnie rzecz biorąc, obecnie istnieją dwie metody przędzenia, a mianowicie przędzenie zgrzebne i przędzenie czesane.

(1) Proces przędzenia zgrzeblającego: mieszanie bawełny → otwieranie i oczyszczanie → zgrzeblenie → ciągnienie → niedoprzęd → przędza → upuszczanie (dwa rodzaje nawijania ręcznego i nawijania automatycznego) → kontrola gotowego produktu.

(2) Proces przędzenia czesania: mieszanie bawełny → otwieranie i oczyszczanie bawełny → zgrzeblenie → rysowanie → nawijanie taśmy → czesanie → rysowanie → niedoprzęd → przędza → zdejmowanie (dwa rodzaje nawijania ręcznego i nawijania automatycznego) → Testowanie produktu.

Przędza bawełniana ma szerokie zastosowanie, może być wykorzystywana jako przędza tkacka, taka jak: prześcieradła, kołdry, zasłony i inne serie tekstyliów domowych. Można ją również stosować jako przędzę dziewiarską, zwłaszcza przędzę czesaną do produkcji-wysokiej jakości tekstyliów, takich jak-wysokiej jakości podkoszulki, delikatna popelina itp. Przędzę bawełnianą można również wykorzystać do produkcji żółtej tkaniny woskowej dla przemysłu specjalnego, sznurów do opon i nici do szycia-o dużej prędkości. I nić do haftu.